Bienvenue ! Comment puis-je vous aider aujourd’hui ?

Accessoires personnalisés

Effet Booster
ratio jusqu'à
25/1

FICHE PRODUIT :

Référence BJP 14 52

Buse de Soufflage à Jet Plat Série BJP - 1/4G

Gamme Soufflage
Catégorie Buses de soufflage
Type Jet Plat
Série BJP
Hauteur 17.5 mm
Longueur 52 mm
Alimentation air Femelle G1/4"
Matière

INFORMATIONS TECHNIQUES


BÉNÉFICES D’UTILISATION
DE LA BUSE DE SOUFFLAGE
BJP 14 52*
(par rapport à un tuyau ouvert)
Augmentation
de soufflage (%)
Diminution du bruit (%)
jusqu'à

+111%
jusqu'à

-33%

PERFORMANCES
DE LA BUSE DE SOUFFLAGE
BJP 14 52*
Pression (bar) Consommation d’air (l/mn) Force de poussée (N) Niveau sonore (dB) Soufflage (l/min)
6 800
à 150mm à 450mm 88 5370
9 7
VS
TUYAU OUVERT
Ø8 INT*
Pression (bar) Consommation d’air (l/mn) Niveau sonore (dB) Soufflage (l/mn)
6 2550 108 2550

CARACTÉRISTIQUE DE LA BUSE DE SOUFFLAGE BJP 14 52*

Raccordement : Femelle G1/4" • Masse : Aluminium : 56g / Inox 316 L : 225g
Température maxi d’utilisation : Aluminium : 150 °C / Inox 316 L : 450 °C • Pression max : 10 bars

* REMARQUE : Les mesures présentées dans cette fiche technique ont été réalisées en laboratoire, dans un environnement strictement contrôlé.
Il est important de noter que les conditions dans un environnement industriel réel peuvent différer et que l'instabilité de la pression d'un compresseur industriel pourrait engendrer des valeurs différentes de celles obtenues en laboratoire.
Ces données sont fournies à titre informatif uniquement.
Pour obtenir les performances optimales de la buse de soufflage à jet. plat, nous préconisons un tuyau d’alimentation en air comprimé d’un diamètre intérieur minimum de 8 mm.

DESCRIPTION

NOVACOM développe et conçoit, en France, des buses de soufflage à jet plat. Idéal pour les opérations de soufflage boosté, mais aussi pour le nettoyage, ou le refroidissement.

Les buses à jet plat NOVACOM, peuvent intégrer une électrovanne pilotable. Avec leur conception compacte, ces buses optimisent l'espace de travail tout en améliorant l'ergonomie et la productivité des opérations. Elles consommeront de l'air comprimé que lorsque nécessaire, permettant ainsi des économies significatives, ainsi qu’une nette diminution globale, du bruit des espaces de travail

SCHÉMA DE PRINCIPE

L’air comprimé entrant produit un flux d'air constant et uniforme, expulsé à haute vitesse par les orifices de sortie.

Grâce à l'effet Coanda, une particularité de la mécanique des fluides, l'air ambiant est aspiré au niveau des ailettes, augmentant ainsi le flux d'air initial.